拉拔工藝：放線——潤滑——模具——收線
拉拔定義：使直徑較大的金屬材料強(qiáng)行通過拉絲模具，得到所要求的直徑大小。
拉拔時的受力分析：代受到拉拔力，正壓力和摩擦力。
拉拔前的準(zhǔn)備：各班準(zhǔn)備各班所用的收線架，拉拔前注意投料的鋼絲應(yīng)是同一批號或爐號的原料組成，班組長應(yīng)注意選擇潤滑劑，選擇模具，查看拉絲機(jī)和冷卻水的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，以及扎尖機(jī)、對焊機(jī)與放線架、收線架的動轉(zhuǎn)情況，和短線鉗等拉絲用具。
潤滑劑的選擇：對于不同直徑，不同鋼號的鋼絲應(yīng)選用不同的潤滑劑，潤滑劑的主要性能是粘附、耐熱、耐壓、延展性好、無誤、無毒、不發(fā)生化學(xué)或物理變化。本廠對中高碳鋼絲選用G38或G58的拉絲粉。
模具的選擇：原則是根據(jù)鋼絲含鋼絲含碳量的大小選用模具，對于中高碳鋼絲應(yīng)選用硬質(zhì)合金構(gòu)造。
模具的配置：根據(jù)成品鋼絲的直徑和所拉道次配模，也就是根據(jù)壓縮比配模。通常第一道次和最后一道次壓縮比銷小，中間道次逐漸遞減的情況配模，初拉道次的壓縮比不得超過40%。
拉拔的過程：將鋼絲用行車吊入放線架上，將鋼絲的一頭放入扎尖機(jī)上扎尖，然后在模具盒內(nèi)放入模具和拉絲粉，打開冷卻水閥門，扎尖好的鋼絲穿過模具盒，再用鐵鏈將鋼絲卡緊，鐵鏈的另一關(guān)掛在收線機(jī)上，最后開動主動放線機(jī)和收線機(jī)的操作儀器，鋼絲即開始拉拔。

    更多信息請咨詢http://www.gmrcb.cn